壓縮(suo)機故障分析與(yǔ)排日韩一卡2卡三卡4卡🔞2022免费🚩除方法

時間(jian)：2025-12-03 浏覽量：7 來源：安(ān)格斯" target="_blank">安格斯 編(bian)輯：admin

引言

　　 壓縮機(jī)

是制冷系統的(de)“心髒”。壓縮機從(cong)吸氣管吸入低(dī)溫低壓的🎯制冷(leng)劑氣體，通過電(dian)機運轉帶動活(huo)塞對其進‼️行壓(yā)縮後，向排👌氣管(guǎn)㊙️排出高溫高壓(ya)的制冷劑氣體(ti)，爲制冷循環提(tí)❌供動力，從而實(shi)現制冷循環。下(xia)面，小編爲大家(jiā)歸納整理了壓(yā)縮機常見的九(jiǔ)大故障及排除(chú)方法，助💔你更好(hǎo)的維護壓縮機(jī)。

1、壓縮機在運轉(zhuan)中突然停機：

原(yuan)因有：

　　（1）吸氣壓力(lì)過低，低于壓力(li)繼電器的低壓(yā)下限值；

　　（2）排氣壓(yā)力過高，引起高(gao)壓繼電器動作(zuò)斷電；

　　（3）油壓過低(dī)，油壓繼電器動(dòng)作繼電；

　　（4）電動機(ji)過載，熱繼電器(qì)動作繼電；

排除(chú)方法：

　　（1）檢查原因(yin)，屬于管道堵塞(sai)的要暢通管道(dào)，如系統制冷劑(ji)💜不足就補充；

　　（2）檢(jiǎn)查冷凝器的冷(lěng)卻量或冷卻風(fēng)量；

　　（3）檢查輸油系(xì)統管道和油泵(beng)；

　　（4）檢查電源電壓(ya)是否偏低或冷(lěng)負荷過大；

2、排氣(qi)壓縮過高：

原因(yīn)有：

　　（1）水冷冷凝器(qi)冷卻水量不足(zu)或風冷冷凝器(qì)的冷卻風量不(bu)足；

　　（2）冷凝器管簇(cù)表面水垢過厚(hòu)或油污太厚，造(zao)成散熱困難；

　　（3）制(zhi)冷系統内有空(kōng)氣；

　　（4）制冷劑灌注(zhù)過多；

　　（5）排氣管道(dao)中閥門發生故(gù)障，造成壓力過(guo)高；

　　排除方法：

　　（1）檢(jiǎn)查不閥是否全(quán)開、加大供水或(huò)檢查電動機電(dian)壓，轉☂️速💛，傳動📞皮(pi)🤟帶是否過松；

　　（2）清(qing)洗水垢，刷洗油(yóu)污，使冷凝器管(guǎn)簇表面清潔幹(gan)淨；

　　（3）放掉空氣；

　　（4）排(pái)出多餘的制冷(lěng)劑；

　　（5）檢查修正閥(fa)門；

3、造成壓縮機(ji)的濕沖程：

原因(yīn)有：

　　（1）熱力膨脹閥(fá)失靈，開啓度過(guò)大；

　　（2）電磁閥失靈(líng)，停機後大量制(zhì)冷劑進入蒸發(fā)排管，再次💋開機(ji)時進入壓縮機(ji)；

　　（3）系統灌注制冷(leng)劑量過多；

　　（4）熱力(li)膨脹閥的感溫(wen)包松動未綁紮(zha)，緻使熱力膨脹(zhang)💯閥✔️開啓度☁️增大(dà)；

　　排除方法：

　　（1）關閉(bì)供液閥，檢修熱(re)力膨脹閥；

　　（2）檢修(xiū)電磁閥；

　　（3）放出多(duō)餘的制冷劑；

　　（4）檢(jian)查感溫包的綁(bang)紮情況；

4、壓縮機(jī)卡死：

原因有：

　　（1）潤(rùn)滑油中有髒污(wū)雜質；

　　（2）油泵輸油(yóu)管阻塞，使氣缸(gāng)缺油活塞卡死(si)；

　　（3）油泵主齒輪插(chā)入曲柄中的柄(bǐng)銷扭斷，緻使油(yóu)系統斷㊙️油；

　　排除(chú)方法：

　　（1）更換新的(de)潤滑油；

　　（2）檢修油(yóu)泵管路；

　　（3）檢修更(gèng)換油泵主齒輪(lún)軸；

5、氣缸中有異(yì)聲：

原因有：

　　（1）氣缸(gāng)中死點餘隙過(guo)小；

　　（2）活塞銷與連(lián)杆大小襯套間(jiān)隙過大；

　　（3）閥片斷(duan)裂；

　　（4）曲軸曲拐或(huo)連杆大頭潑油(you)所産生的油液(yè)擊聲；

　　排除方法(fa)：

　　（1）調整加厚氣缸(gāng)墊片；

　　（2）更換活塞(sāi)銷或襯套；

　　（3）立即(jí)停機更換閥片(piàn)；

　　（4）短時間不必停(tíng)機，如長達幾分(fen)鍾後要停機檢(jian)查；

6、曲軸箱中有(yǒu)聲

原因有：

　　（1）連杆(gan)螺母松動；

　　（2）連杆(gan)大頭軸瓦間隙(xi)過大；

　　排除方法(fa)：

　　（1）停機重新緊固(gu)；

　　（2）更換瓦片；

7、壓縮(suō)機啓動不起來(lai)：

原因有：

　　（1）電源斷(duan)電保險絲接觸(chù)不良、燒斷；

　　（2）啓動(dòng)器的立接觸點(diǎn)接觸不良；

　　（3）溫度(dù)控制器失調或(huo)發生故障；

　　（4）壓力(li)繼電器的調定(ding)不适；

　　排除方法(fǎ)：

　　（1）檢查電源、保險(xian)絲；

　　（2）檢查啓動器(qì)，用紗布擦淨觸(chù)點；

　　（3）檢查溫度指(zhi)示位置，檢查各(gè)元件；

　　（4）檢查壓力(lì)繼電器各元件(jiàn)或調定值；

8、壓縮(suo)機制冷量不足(zu)：

原因有：

　　（1）活塞環(huan)磨損或活塞與(yǔ)氣缸間隙因磨(mo)損而過大；

　　排除(chu)方法：

　　（1）更換新活(huo)塞環或檢修換(huan)新部件；

9、壓縮機(jī)與電動機聯軸(zhóu)器有雜聲：

原因(yīn)有：

　　（1）壓縮機與電(dian)動機聯軸器配(pèi)合不當；

　　（2）聯軸器(qì)的鍵和鍵槽配(pei)合不當；

　　（3）聯軸器(qi)的彈性圈松動(dong)或損壞；

　　（4）皮帶過(guo)松；

　　（5）聯軸器内孔(kong)與軸配合松動(dong)；

　　排除方法：

　　（1）按正(zheng)确裝配要求重(zhong)新裝配；

　　（2）調整鍵(jian)與鍵槽的配合(he)，換新鍵；

　　（3）緊固彈(dàn)性圈或換新件(jiàn)；

　　（4）調整拉緊皮帶(dài)；

　　（5）調整裝緊聯軸(zhóu)器；