滿液式(shì)和幹式(shì)蒸發器(qi)的區别(bié)簡述
在(zài)離心式(shì)和螺杆(gǎn)式冷水(shuǐ)機組中(zhong),蒸發器(qi)的型式(shi)主⭕要是(shì)滿液🏃♀️式(shi)蒸發器(qì)和幹式(shi)蒸發器(qì)兩種。
滿(man)液式蒸(zheng)發器中(zhōng),液體制(zhì)冷劑經(jīng)過節流(liú)裝置進(jìn)人蒸發(fa)器,蒸發(fā)器内的(de)液位保(bao)持一定(dìng)。蒸發器(qì)内的傳(chuán)熱管浸(jìn)沒在制(zhi)🐉冷劑液(ye)體中。吸(xi)熱蒸發(fa)後的氣(qì)液混合(hé)物中仍(reng)含有大(dà)量液體(tǐ),故從蒸(zhēng)發器内(nei)逸出的(de)濕蒸氣(qì)經氣液(yè)分離後(hou)♋再回人(rén)壓縮機(jī)。
幹式蒸(zhēng)發器則(ze)由熱力(lì)膨脹閥(fá)或電子(zǐ)膨脹閥(fa)直接控(kòng)制液體(tǐ)制冷劑(ji)進人蒸(zheng)發器的(de)管程,制(zhi)冷劑液(yè)體在管(guan)内完全(quán)轉變爲(wèi)🏃🏻氣體,而(er)被冷卻(què)的介質(zhì)則在傳(chuan)熱管外(wài)的管程(cheng)中流動(dòng)。
二者的(de)比較:
1、換(huàn)熱性方(fāng)面
滿液(yè)式蒸發(fa)器的蒸(zhēng)發管表(biao)面爲液(yè)體潤濕(shi),表面傳(chuan)熱系💜數(shù)大
幹式(shi)蒸發器(qi)的蒸發(fā)管表面(miàn)爲部分(fen)液體潤(rùn)濕,表面(mian)傳熱系(xì)♋數略低(dī)
2、制冷劑(jì)側阻力(lì)
滿液式(shì)蒸發器(qì)的制冷(lěng)劑側阻(zu)力較大(dà)
3、回油性(xìng)能
對于(yu)潤滑油(yóu)與制冷(lěng)劑互溶(róng)情況下(xià),滿液式(shì)蒸發器(qi)的回油(yóu)較難且(qiě)不穩定(ding),而回油(yóu)狀況直(zhí)接影響(xiǎng)機組的(de)工作工(gōng)況和工(gong)況油移(yí)👉。幹式蒸(zheng)發器的(de)回油穩(wěn)定、方便(bian)。
4、充液量(liàng)
滿液式(shi)蒸發器(qi)的殼體(ti)内充滿(man)制冷劑(jì),充液量(liàng)大。多用(yòng)于制冷(leng)劑易洩(xie)露的開(kāi)啓式壓(ya)縮機。
幹(gan)式蒸發(fā)器的制(zhi)冷劑充(chōng)液量隻(zhi)有滿液(yè)式蒸發(fa)器的1/2~1/3。
滿(mǎn)液式蒸(zheng)發器 滿(man)液式蒸(zheng)發器大(da)多爲殼(ke)管式,載(zai)冷劑在(zài)🌍管内🤩流(liu)動,制冷(leng)劑在管(guan)外蒸發(fa),制冷劑(ji)液體基(ji)本浸滿(man)管束,上(shang)部留㊙️有(yǒu)一🐆定的(de)氣空間(jiān)。
幹(gan)式殼管(guǎn)式蒸發(fa)器幹式(shi)管殼式(shì)蒸發器(qì)屬于冷(leng)卻液體(ti)載冷劑(ji)大類的(de)蒸發器(qì),主要用(yong)于氟利(li)昂制冷(leng)系統中(zhōng)。這🈲種蒸(zhēng)發器的(de)制冷劑(jì)液體走(zou)管程,因(yin)而制冷(leng)劑的充(chōng)注 量☀️較(jiao)少。其結(jie)構與滿(mǎn)液式⭐蒸(zhēng)發器相(xiang)似,不同(tóng)的是換(huàn)熱管爲(wei)外徑12~16mm的(de)紫銅管(guan),管内有(yǒu)縱向翅(chì)片,以增(zeng)加管内(nèi)制冷劑(jì)的流速(su),制冷劑(jì)液體經(jing)節流後(hou)從蒸發(fā)器一端(duān)端蓋的(de)下方進(jin)口進入(ru)管程内(nei),經2~4個流(liú)程吸熱(re)後由同(tóng)側端蓋(gài)上方出(chū)口引出(chu)。制冷劑(ji)在♌殼管(guan)式幹式(shì)蒸發器(qì)内的流(liú)動有單(dan)♉進單出(chū)、雙進單(dān)出、雙進(jìn)雙出等(deng)不同💋形(xíng)式。載冷(leng)劑(冷凍(dòng)水)走殼(ke)程♈,爲保(bǎo)證載冷(lěng)劑(冷👨❤️👨凍(dòng)水)橫🐇向(xiang)流過換(huan)熱管束(shu)時的速(sù)度爲0.5~1.5m/s,殼(ke)程内換(huàn)熱管束(shu)上裝有(you)多塊缺(que)口上下(xia)錯開布(bù)置的弓(gong)形折流(liú)闆。在幹(gan)式殼🏃🏻管(guan)式蒸發(fa)器内,随(suí)着液态(tài)制冷劑(ji)在管内(nei)流動,沿(yan)程吸收(shōu)管外載(zǎi)冷劑的(de)熱量逐(zhú)漸汽化(hua),制冷❄️劑(jì)處于液(ye)汽共存(cún)的狀态(tài),蒸發🥰器(qi)部分傳(chuán)熱面與(yu)氣态制(zhi)冷劑♍接(jie)觸,導緻(zhi)總傳熱(re)系數較(jiao)滿液式(shì)🙇🏻低,但其(qí)制冷劑(jì)充注量(liang)少,回⭐油(yóu)方便,适(shi)用于氟(fu)利昂作(zuo)制冷劑(ji)。
幹式殼(ke)管式蒸(zheng)發器的(de)優點是(shi):(1)充液量(liàng)少,爲管(guǎn)内容💔積(ji)的40%左🔞右(yòu);(2)受👨❤️👨制冷(leng)劑液體(ti)靜壓力(li)的影響(xiang)較少;(3)排(pai)油方便(biàn);(4)載冷劑(jì)結冰不(bu)會脹裂(liè)管子;(5)制(zhì)冷劑液(yè)面容易(yi)控制;(6)結(jié)構緊湊(cou)💛。缺點是(shi)制冷劑(jì)在換熱(rè)管束内(nei)供液不(bu)易均勻(yun),弓形折(shé)流闆制(zhi)造與裝(zhuāng)配比較(jiao)👨❤️👨麻煩,由(you)于裝配(pei)間隙的(de)存在,載(zai)冷劑🔆在(zài)折流闆(pan)孔和換(huan)熱管間(jian)、折流闆(pan)外周與(yǔ)筒體間(jian)容易産(chan)生洩漏(lòu)旁流,從(cóng)而降低(dī)傳熱效(xiao)♊果。
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